El rendimiento básico de los conectores se puede dividir en tres categorías: rendimiento mecánico, rendimiento eléctrico y rendimiento ambiental.
Rendimiento mecánico
En términos de función de conexión, la fuerza de enchufación y desenchufación es un rendimiento mecánico importante. La fuerza de complemento se divide en la fuerza de inserción y la fuerza de extracción (la fuerza de extracción también se llama fuerza de separación), y los requisitos de los dos son diferentes. Los estándares relevantes tienen disposiciones para la fuerza de inserción máxima y la fuerza de separación mínima, que muestra que desde la perspectiva de uso, la fuerza de inserción debe ser pequeña (por lo tanto, existen una fuerza de inserción baja y sin fuerza de inserción ZIF estructuras), y si la fuerza de separación es demasiado pequeño, afectará la fiabilidad del contacto.
Otro rendimiento mecánico importante es la vida mecánica del conector. La vida mecánica es en realidad un indicador de durabilidad, que se llama operación mecánica en el estándar nacional GB5095. Se basa en una inserción y una extracción como un ciclo, y si el conector normalmente puede completar su función de conexión (como el valor de resistencia de contacto) después de que el ciclo especificado y un ciclo de desenchufe se utilice como base para el juicio. La fuerza de complemento y la vida mecánica del conector están relacionadas con la estructura de contacto (tamaño de presión positivo), la calidad del recubrimiento de la parte de contacto (coeficiente de fricción deslizante) y la precisión del tamaño de la disposición de contacto (alineación).
Rendimiento eléctrico
El principal rendimiento eléctrico de los conectores de rendimiento eléctrico incluye resistencia al contacto, resistencia a aislamiento y resistencia dieléctrica.
① Resistencia de contactos Los conectores eléctricos de alta calidad deben tener resistencia de contacto baja y estable. La resistencia de contacto de los conectores varía de unos pocos miliohms a decenas de miliohms.
② La resistencia a la aislamiento es un indicador del rendimiento del aislamiento entre los contactos del conector eléctrico y entre los contactos y las carcasas, y su orden de magnitud varía de cientos de megohms a miles de megohms.
③ La resistencia dieléctrica, también conocida como voltaje de resistencia o voltaje de resistencia dieléctrica, es la capacidad de resistir el voltaje de prueba nominal entre los contactos del conector o entre contactos y carcasas.
Desempeño ambiental
El rendimiento ambiental común incluye resistencia a la temperatura, resistencia a la humedad, resistencia a la pulverización de sal, vibración y resistencia al impacto.
① Resistencia al calor La temperatura de funcionamiento máxima actual de los conectores es de 200 ℃ (excepto por algunos conectores especiales de alta temperatura), y la temperatura mínima es -65 ℃. Debido a que la corriente genera calor en el punto de contacto cuando el conector está funcionando, lo que resulta en el aumento de la temperatura, generalmente se cree que la temperatura de funcionamiento debe ser igual a la suma de la temperatura ambiente y el aumento de la temperatura de contacto. En algunas especificaciones, el aumento máximo permitido del conector en la corriente de trabajo nominal se especifica claramente.
② Resistencia a la humedad La intrusión de la humedad afectará el rendimiento de aislamiento de la conexión y corroe las piezas metálicas. Las condiciones constantes de la prueba de calor y la prueba de calor son 90% ~ 95% de humedad relativa (hasta 98% según las especificaciones del producto), temperatura +40 ± 20 ℃, y el tiempo de prueba es de al menos 96 horas como se especifica el producto. La humedad alterna y la prueba de calor es más estricta.
③ Cuando el conector resistente a la pulverización de sal funciona en un entorno que contiene humedad y sal, sus partes estructurales de metal y las capas de tratamiento de la superficie de contacto pueden producir corrosión electroquímica, afectando las propiedades físicas y eléctricas del conector. Para evaluar la capacidad de los conectores eléctricos para resistir dichos entornos, se especifica una prueba de pulverización de sal. Es colgar el conector en una cámara de prueba controlada con temperatura y rociar una solución de cloruro de sodio de una concentración especificada con aire comprimido para formar una atmósfera de pulverización de sal. El tiempo de exposición se especifica mediante la especificación del producto y es de al menos 48 horas.
④ Vibración y resistencia al choque La vibración y la resistencia al choque son propiedades importantes de los conectores eléctricos, especialmente en entornos de aplicación especiales como la aviación y el transporte aeroespacial, ferroviario y vial. Es un indicador importante para probar la robustez de la estructura mecánica de los conectores eléctricos y la confiabilidad del contacto eléctrico. Existen regulaciones claras en los métodos de prueba relevantes. La forma máxima de aceleración, duración y la forma de onda del pulso de impacto, así como el tiempo de interrupción de la continuidad eléctrica deben especificarse en la prueba de impacto.
⑤ Otro desempeño ambiental según los requisitos de uso, otras actuaciones ambientales de conectores eléctricos incluyen sellado (fuga de aire, presión de líquido), inmersión de líquido (resistencia a la degradación de líquidos específicos), baja presión de aire, etc.
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